Kesilapan Biasa Pam Emulsi Plastik dan Penyelesaiannya

Pam emulsi plastik digunakan secara meluas dalam industri untuk penghantaran cecair, terutamanya dalam bidang salutan, bahan kimia, pemprosesan makanan dan rawatan alam sekitar. Pam ini biasanya digunakan untuk menghantar cecair berkelikatan tinggi seperti emulsi, gam, salutan, cat, dll. Walaupun pam emulsi plastik mempunyai kelebihan rintangan kakisan, ringan dan kos rendah, pelbagai kerosakan mungkin masih berlaku semasa penggunaan jangka panjang. . Memahami dan mengendalikan kerosakan ini dengan segera boleh meningkatkan hayat perkhidmatan dan kecekapan kerja pam dengan berkesan.

1. Kebocoran badan pam
Manifestasi kesalahan:
Kebocoran badan pam adalah salah satu kerosakan yang paling biasa, biasanya ditunjukkan sebagai kebocoran cecair di sekitar perumahan pam, sambungan, pengedap atau aci pam. Kebocoran boleh menyebabkan sisa cecair, pencemaran alam sekitar atau kerosakan badan pam.

Punca:
Gasket pengedap sudah tua atau rosak.
Bahan pengedap tidak sesuai untuk cecair yang diangkut, mengakibatkan kegagalan pengedap.
Bolt sambungan badan pam longgar atau tidak diketatkan pada tempatnya.
Operasi jangka panjang menyebabkan kehausan atau kakisan meterai.
Penyelesaian:
Periksa sama ada gasket pengedap, cincin pengedap atau cincin O masih utuh. Jika kerosakan ditemui, gantikannya dengan pengedap baru.
Pastikan semua bahagian penyambung diketatkan untuk mengelakkan kebocoran yang disebabkan oleh bolt longgar.
Gunakan bahan tahan kakisan yang sesuai untuk cecair yang diangkut untuk mengelakkan pengedap daripada gagal akibat kakisan kimia.
Periksa dan ganti pengedap dengan kerap untuk mengelakkan haus yang disebabkan oleh penggunaan jangka panjang.

2. Pam tidak boleh menyedut cecair
Manifestasi kesalahan:
Selepas pam emulsi plastik dimulakan, pam tidak boleh menyedut cecair ke dalam pam, menyebabkan badan pam melahu atau tidak berfungsi dengan baik.
Punca:
Sumber cecair tidak mencukupi dan tidak terdapat cecair yang mencukupi dalam port sedutan.
Pam tidak dipasang dengan betul, menyebabkan gas memasuki badan pam.
Paip sedutan atau penapis tersumbat dan cecair tidak boleh masuk ke dalam pam.
Arah aci pam tidak betul atau peranti pam rosak.
Penyelesaian:
Periksa punca cecair untuk memastikan cecair mencukupi dan boleh mengalir dengan lancar ke dalam port sedutan.
Sebelum memulakan pam, pastikan operasi penyebuan yang betul telah dilakukan untuk menghilangkan udara dalam badan pam.
Bersihkan paip sedutan dan penapis, keluarkan penyumbatan, untuk memastikan cecair memasuki pam dengan lancar.
Periksa sama ada aci pam dipasang dengan betul dan pastikan pelbagai bahagian pam tidak rosak atau longgar.

3. Bunyi pam yang berlebihan
Manifestasi kesalahan:
Pam mengeluarkan bunyi yang luar biasa kuat semasa operasi, yang menjejaskan persekitaran kerja dan boleh merosakkan peralatan.
Punca:
Peronggaan berlaku dalam pam, mengakibatkan aliran cecair tidak stabil dalam ruang pam.
Aci pam atau gandingan tidak sejajar.
Bahagian dalaman pam haus teruk, mengakibatkan operasi tidak stabil.
Pam berjalan pada kelajuan yang terlalu tinggi.
Penyelesaian:
Periksa sama ada tekanan sedutan mencukupi untuk memastikan bekalan cecair mencukupi dan mengelakkan peronggaan.
Laraskan aci pam dan gandingan untuk memastikan ia sejajar dan dipasang dengan kukuh.
Jika bahagian dalaman pam haus teruk, komponen utama dalam pam, seperti pendesak dan galas, harus diganti dalam masa.
Periksa kelajuan operasi pam untuk memastikan ia berjalan dalam julat yang sesuai untuk mengelakkan bunyi tambahan yang disebabkan oleh kelajuan yang berlebihan.

4. Aliran pam tidak mencukupi
Manifestasi kesalahan:
Walaupun pam berfungsi seperti biasa, kadar aliran jauh lebih rendah daripada jangkaan, menjejaskan kecekapan pengeluaran atau kapasiti pemprosesan.
Punca:
Paip sedutan tersumbat atau bocor, mengakibatkan pengurangan jumlah cecair yang disedut.
Sesetengah bahagian dalam pam haus, mengakibatkan kecekapan pam berkurangan.
Pendesak pam atau bahagian aliran lain rosak atau berkarat.
Tekanan kerja peralatan ditetapkan terlalu rendah, mengakibatkan aliran tidak mencukupi.
Penyelesaian:
Periksa paip sedutan dan penapis untuk memastikan tiada tersumbat dan tiada kebocoran pada sambungan.
Periksa bahagian utama seperti pendesak pam dan badan pam, dan gantikan bahagian yang haus jika perlu.
Laraskan tekanan kerja pam untuk memastikan ia berada dalam julat kerja biasa.
Bersihkan bahagian dalam dan luar pam dengan kerap untuk mengelakkan aliran berkurangan akibat pengumpulan skala.

5. Getaran pam yang berlebihan
Manifestasi kesalahan:
Pam menghasilkan getaran yang jelas semasa operasi, menjejaskan pengendalian peralatan yang stabil dan juga boleh menyebabkan kerosakan peralatan.

Punca:
Kelajuan pam tidak sepadan, menyebabkan keadaan kerja pam tidak seimbang.
Pam tidak dipasang dengan kukuh dan sokongan tidak sekata.
Terdapat objek asing atau sedimen di dalam pam, menyebabkan beban tidak sekata.
Galas atau gandingan pam sudah haus atau rosak.
Penyelesaian:
Periksa kedudukan pemasangan pam untuk memastikan badan pam dipasang dengan kukuh dan disokong dengan stabil.
Periksa sama ada terdapat serpihan atau sedimen dalam pam dan bersihkannya tepat pada masanya.
Periksa galas dan gandingan pam dan gantikannya jika perlu.
Laraskan kelajuan operasi pam untuk memastikan ia berjalan dalam julat normal.

6. Terlalu panas pam
Manifestasi kesalahan:
Suhu pam emulsi plastik terlalu tinggi semasa operasi, mengakibatkan terlalu panas dan juga kerosakan peralatan.
Punca:
Cecair dalam pam tidak mengalir dengan lancar, mengakibatkan peningkatan geseran di dalam pam, yang menghasilkan terlalu banyak haba.
Aci pam atau bahagian mekanikal lain mempunyai geseran yang serius, mengakibatkan terlalu panas.
Suhu ambien luaran pam terlalu tinggi dan pelesapan haba adalah lemah.
Operasi beban berlebihan untuk masa yang lama menyebabkan pam untuk terlalu panas.
Penyelesaian:
Periksa aliran bendalir di dalam pam untuk memastikan saluran cecair tidak terhalang dan tiada sekatan atau peronggaan.
Periksa galas dan bahagian lain pam emulsi plastik yang bergerak dan ganti bahagian yang haus tepat pada masanya.
Pastikan sistem penyejukan pam berfungsi dengan baik dan pasang peranti penyejukan tambahan jika perlu.
Elakkan menjalankan pam untuk masa yang lama dalam keadaan beban lampau dan semak status kerja pam dengan kerap.